工业毛毡在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理毛毡的加工工艺称为毛毡缩绒。缩绒是毛毡后整理工艺中的一项主要内容，为了给缩绒 创造一个好的条件，及加快缩绒速度，通常在缩绒时要加化学试剂。目前缩绒工艺主要应用于羊绒、驼毛、兔毛、丰仔毛、雪特兰毛等粗纺类毛毡中，精纺类毛毡也常以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒整理以改善外观。
工业毛毡是采用的羊毛制成的缩绒特性经机加工粘合而成（非经纬交织）。主要特征如下：
富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。粘合性能好,不易松散,可冲切制成各种形状的零件。
保温性能较好,可作为隔热保温材料。
组织紧密,孔隙小,可作为良好的过滤材料。
耐磨性较好,可作为抛磨光的材料。
富有弹性，所以经缩绒原理粘合而成。
缩绒粘合后由密度的大小，规格的不同可分开使用。
由于毛毡的密度紧凑性能较稳定可冲压生产各种毛毡零件。
毛毡的伸缩行性比较好，可达到规定的长度可用语皮革滚动带、造纸吸浆带。
毛毡的保暖性好，可制成个规格的毛毡鞋垫。
毛毡具有保湿性且具有弹性可制成汽车门窗密封条，中央门窗封条。
它不采用经织而成故过滤性好可用于吸油、轮船油桶的下面大都采用凯通毛毡，以保持轮船的清洁。
用毛毡包装机器零件洁白度高、防震性能好
消音、按毛毡的大小可调制乐器的音率。
干燥的毛毡，不能直接进行缩绒，必须将毛毡浸入缩绒液中，才能进行缩绒。缩绒液由水和缩绒剂组成，它可以增加纤维之间滑润性，减小在外力作用时的运动阻力；并使羊毛纤维润湿与膨胀，鳞片张开，定向摩擦效应增加；湿纤维具有良好的变形性，容易产生变形也容易快速恢复变形，增加了纤维之间的相对运动。这些都为缩绒创造了有利条件。另外湿纤维韧性好，当受到外力挤压和揉搓时，纤维不致损伤。缩剂对毛纤维还有洗涤作用。
缩剂应具有较好的溶解性，对纤维的润湿、渗透性能要好，容易引起纤维的定向摩擦效应，缩绒后容易洗去等特点。目前，常用的毛毡缩绒剂有，净洗剂209、净洗剂105、中性皂粉、夷加漂T和非离子性洗涤剂等，其缩剂量一般为毛毡重量的 0．3%～3%。
